在饮料行业的生产中，想要做出好的产品，原料、配方和生产工艺是关键，好的原料是产品质量的基础保证，但从原料变成产品这个过程更重要，今天我们要讲的是生产过程中的配料环节。众所周知，在饮料的生产过程中首先要将各种原料按设计好的配方调配好，这时候我们就要用到配料罐，配料罐对于饮料生产起着尤其重要的作用。配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备、加热、混合调配或杀菌处理。

 

　　在设备相对落后的年代，配料过程中需要员工手动操作，耗时又耗力，也不能保证配料的质量和均匀程度。随着我国装备制造行业的发展，国内的配料设备不论是技术还是品质方面都有了长足的进步。配料罐设备的种类更加齐全，分类也更加细化；国内部分配料罐设备生产厂家也引进先进的生产技术，来保证配料设备的调配质量。

 

　　由于食品、饮料行业的要求越来越严格，因此对配料设备的配置提出了更高要求，简单的配料罐已经不能满足客户的需求。伴随着全自动化时代的到来，自动配料系统应运而生。

 

　　据了解，自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能；强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印；可靠性好；强大的报警提示功能，可以将废品率降到低程度；配有线上自动监控软件，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。