参数选型:
公称容积 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
内径尺寸(mm) |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
换热面积(m2) |
0.9 |
2.0 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10.0 |
13.5 |
22 |
搅拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
转速(r/m) |
定速或变频调速 |
搅拌形式 |
按物料性质设计制造 |
工作压力(Mpa) |
按工艺条件设计制造 |
工作温度℃ |
0-142° |
夹套加热/冷却介质 |
蒸汽/冷却水 |
适用PH值 |
2-12 |
保温材料 |
聚氨酯 |
管口配置 |
满足条件下可按需进行设计 |
罐体材质 |
SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材料 |
容器类别 |
常压/一类 |
我公司专业设计生产 ,饮料调配罐,我公司拥有一二类压力容器的设计及制造资质,拥有行业多年经验的食品乳品工程技术人员,有从事多年设计及安装经验的制药工艺人员,愿与各界人士携手合作,共图发展,热忱欢迎国内外新老客户,有识人之士光临惠顾。
一、定义:
饮料调配罐又名拌料缸、混料缸,有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用,是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。
二、饮料调配罐结构:
本设备分缸体、缸盖、搅拌桨、进料口、出料阀均由进口不锈耐酸钢1Cr18Ni9Ti制成,按GB741-80技术条件进行,缸体内抛光,内有搅拌桨,起搅拌作用。顶部有摆线针轮行星减速器,带动搅拌桨,并可装拆与清洗,并有两扇可开式缸盖供清洗用,缸底为斜度,便于放空,另外两个进料口,可与管道连接,便于连续进各种配料,下面带有出料口,可装上旋塞阀等搅拌均匀后,旋转旋塞阀手柄90度即可放料,放料完毕即关闭,达到搅拌均匀的目的。
三、饮料调配罐用途:
主要用于奶品和食糖、饮料、食品及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存作用,是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。
四、饮料调配罐介绍:
该系列配液罐严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则(1998年修订版)第三十一、三十二条要求,根据GB150-98《钢制压力容器》,JB/T4735-97《钢制焊接常压容器》要求进行设计,制造验收。
1.容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。
2.接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式,内胆选用进口不锈钢SUS316L或SUS304制造,内表面镜面抛光至Ra≤0.28μm,外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光,符合GMP医药标准 。
3.搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置,搅拌转速可任选。
4.管口设有液位计口(静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式)、空气呼吸口、温度计(数显式或表盘式)、CIP清洗口、视镜、防爆视灯(视镜视灯一体化)、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
5.容积有100L-10000L等规格,也可根据客户实际需要进行设计、制造。
6.随机附送有关GMP验证资料(含材质报告、外购件合格证、验证表格等)。