公称容积	100L	300L	500L	1000L	2000L	3000L	5000L	10000L
内径尺寸（mm）	500	800	900	1100	1400	1500	1800	2100
搅拌功率(KW)	0.55	0.75	1.5	3.0	4.0	5.5	7.5	11.0
转速(r/m)	定速或变频调速
搅拌形式	按物料性质设计制造
工作压力（Mpa）	按工艺条件设计制造
工作温度（℃）	0-200℃
计量方式	称重配液或者液位计量或流量计量
管口配置	满足条件下可按需进行设计
罐体材质	SUS304/316L
夹套	全夹套或半管夹套，夹套内蒸汽加热/冷却水循环降温/其他导热油/冷媒介质
设备安装方式	支耳平台安装或者支腿落地安装
其他	灭菌压力：0.15-0.3MPa。灭菌温度：121℃-132℃

卫生级配液罐的制造和验收标准：
《钢制压力容器》 GB150-2011、HG20584《钢制化工容器制造技术要求》、HG20583《钢制化工容器结构设计规定》、HG/T20569《机械搅拌设备》、欧盟现行药品生产质量管理规范、 客户需求说明、SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版、ISO 14644 – 1、《医药工业洁净厂房设计规范》 （GB50457-2008）、GAMP药品生产自动化管理规范卫生级配液罐从材质来讲，主要是指采用优质SUS316L或SUS304制作的。达到无菌，无污染，易清洗，易消毒等卫生级要求，设备内表面圆滑过渡。配液罐主要用于乳品、食品、饮料、制药、医药等行业，在制药方面和食乳品行业应用最多。
卫生级配液罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360°万向清洗球，有的还有孔板过滤装置、称重计量装置、液位计量装置、循环装置等。
卫生级配液罐具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口，能够提供配液过程的条件。配液结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。同时高温配液的工艺过程进行完之后，需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。除此之外，制药卫生级配液罐一般都有灭菌的功能。