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称重配液罐

称重配液罐
产品描述
称重配液罐技术参数表:
公称容积 100L 300L 500L 1000L 2000L 3000L 5000L 10000L
内径尺寸(mm) 500 800 900 1100 1400 1500 1800 2100
搅拌功率(KW) 0.55 0.75 1.5 3.0 4.0 5.5 7.5 11.0
转速(r/m) 定速或变频调速
搅拌形式 按物料性质设计制造
工作压力(Mpa) 按工艺条件设计制造
工作温度℃ 0-200°
计量方式 称重模块
管口配置 满足条件下可按需进行设计
罐体材质 SUS304/316L/Q235-B
设备安装方式 支耳平台安装或者支腿落地安装

       称重配液罐就是采用称重计量方式进行称重配液混合的不锈钢搅拌混合容器。称重配液罐广泛应用于食品调配、制药配液、化工配料、涂料生产等。称重配液罐有的不带搅拌的,这种我们俗称静载称重配液罐,按照比例加好物料后,通过循环泵打循环进行混合配液,也有的带搅拌系统的,通过固液混合进行称重配液。一般称重配液罐的精度都很高,可以精确到万分之一至万分之五,还可以通过自动控制系统进行控制。一般称重模块都装在支腿或者支耳处,为了减小称重误差,一般称重进液都是通过软连接减小冲击力。称重配液罐根据需要还可以配制液位计量装置或者流量计量装置。通过称重进行固体物料的添加,对于液体则可以通过液位计量或流量计进行添加计量。称重模块量程的选择根据配液固体添加比例或者液体密度均一的介质添加量及设备添加物料的总的质量选择。称重模块控制可以通过电控箱上配液晶触摸屏和PLC控制器进行控制,可以输出瞬时重量和累计重量,可以清零。
一、称重配液罐使用和维护
       1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。
       2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。
       3、通常多为常压设备,按常压设备的使用规程操作。
       4、根据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺,要严格注意称重配液罐的清洗与日常保养。清洗与保养可见设备的使用说明书。
二、称重配液罐的设备安装、调试
       1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。
       2、高转速称重配液罐的需要打地脚的,请用户采用预埋地脚螺栓的方式,在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
       3、请在专业人士的指导下,进行设备、电气控制装置及配件的正确安装,并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象。启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在,以免发生危险。
       4、安装好后,请首先进行几秒钟的试运行,确定无电气短路或无异常声响后,方可进行短时间的试转。
       5、若称重配液罐上配有机械密封,在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油,水冷却式机械密封其机封冷却腔内必须通入冷却水,以便机封装置得到良好的润滑和冷却。
       6、设备在正常运转后,请检查轴承温度,运行平稳度,密封性等,以及仪表是否正常,确认正常后方可投料运行。
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