蒸汽加热配液罐型号参数表:
公称容积 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
内径尺寸(mm) |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
换热面积(m2) |
0.9 |
2.0 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10.0 |
13.5 |
22 |
搅拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
转速(r/m) |
定速或变频调速 |
搅拌形式 |
按物料性质设计制造 |
工作压力(Mpa) |
按工艺条件设计制造 |
工作温度(℃) |
0-200℃ |
夹套加热/冷却介质 |
蒸汽加热/冷却水/其他冷媒如乙二醇、硅油 |
计量方式 |
称重配液或者液位计量或流量计量 |
保温材料 |
聚氨酯/岩棉 |
管口配置 |
满足条件下可按需进行设计 |
罐体材质 |
SUS304/316L |
蒸汽加热配料罐选型需提供右侧参数 |
1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、pH、毒性等。
2、介质中所含固体的颗粒直径、含量多少。
3、工作温度、工作压力
4、设备计量或者控制系统的配置要求。 |
一、蒸汽加热配液罐简述:
蒸汽加热
配液罐是通过夹套通蒸汽对物料进行传热,以及罐内的搅拌操作将物料混合达到工艺生产的要求,是制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配、反应的必须设备。
二、蒸汽加热配液罐工作原理:
蒸汽加热配液罐就是通过夹套或盘管内通不同压力的蒸汽进行加热的搅拌罐。蒸汽加热配液罐一般采用夹套式,也有的采用半圆盘管或者罐内内盘管进行加热。蒸汽加热配液罐具有加热速度快,加热温度高的特点,但是蒸汽加热配液罐属于压力容器,工作压力要控制在设计压力范围之内,不能超过额定的蒸汽压力,一般配备安全阀或泄压装置,最好在使用过程中不要离开现场。
三、蒸汽加热配液罐结构组成:
蒸汽加热配液罐由罐体(筒体)、罐盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、搅拌器(锚式、桨式、涡轮式等)传动装置(电机减速机)、轴封装置(机械密封)、支撑(平台、支腿)、保温介质等组成。具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能,夹套可以兼作蒸汽加热和水冷却作用,采用蒸汽加热完毕,需要降温可以在夹套内通入冷却介质进行冷却。
蒸汽加热配液罐的配件:根据客户需求可安装CIP清洗装置、液位计(物位计)、人孔(手孔)、呼吸器(阻火防爆)、视镜射灯、温度传感器、压力表、真空表、下展式放料阀等。
四、蒸汽加热配液罐优缺点:
蒸汽加热搅拌采用蒸汽加热比较洁净,而且较高的蒸汽压力温度也高,蒸汽流量大加热时间短。但是蒸汽加热配液罐需要有蒸汽源,也就是需要配备蒸汽锅炉或蒸汽发生器。而且蒸汽加热配液罐由于属于压力容器,壁厚一般较厚,成本要稍微高些。
五、根据用户不同需求,可采用执行的设计、制作、检验标准如下:
1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版
2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)
3. GAMP药品生产自动化管理规范
4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》
5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》