这次和大家谈谈配料罐的工作原理及安装，从广义上理解配料罐就是将我们需要加工的原料和辅料进行混合，通过介质和我们添加的一些催化反应的物质(譬如溶酶),再通过配料罐本身罐内环境的控制，主要包括升温、降温、控温和通风等方面。然后根据这个所需要的环境我们给其配备对应的设备譬如有加温层、保温层、降温的冷却装置等。再根据整体生产线工艺的设计，如果需要自动化作业的话就配备对应的自动电器控制系统。这种设备在食品饮料生产加工行业用的很多，好的配料罐能起到减少生产升本，提高生产效率的作用。

    接下来我们聊聊配料罐的清洗以及维护：

　1、每班生产结束后，要关掉罐底的放料球阀，开启纯化水阀，加入一定量的纯化水后，再加入清洁剂后，连续搅拌10分钟后，开启罐底的放料阀，排除污水后，要关掉放液阀，再加入纯化水进行连续冲洗到排出的水PH，和加入的纯化水的PH值一样。

　2、纯化水冲洗后，zui后再加入注射，然后用水冲洗一遍。

　3、和卫生级配料罐相关的管道和配料罐一起循环清洗到合格。

　4、卫生级配料罐在工作的时候，要每3个月进行保养一次，轴承和齿轮传动的部位进行加油脂润滑。

　5、罐体是不锈钢的制作，换班的时候、下班的时候，一定要做清洁工作，每批配料结束后进行清洗。

　6、清洗每一个模具、零件、清理设备的表面粘接物的时候，是不可以使用金属工具进行铲刮的。

　7、配料罐内部的各处的粉尘要定时清除，并且检查所有螺钉，紧固处有没有松动、位移、并且要紧固。

    配料罐的几种加热方式:首先是电加热的方式，采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。加热方式还有蒸汽加热或者用其他的热性介质循环加热，这里就不一一赘述了。加热的温度一般是不高于350度的，具体的加热时间这个还要看生产工艺和产品的需要，有些产品加热的时间长。既然加热了就要保温，让它维持在一个稳定的温度才能安全有效的进行反应。保温材料可以采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。另外还可以配备CIP清洗系统，当然如果需要这种配套设备的话配料罐要做成全封闭结构。