高速分散搅拌罐技术参数表：
|
公称容积 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
|
内径尺寸（mm） |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
|
换热面积(m2) |
0.9 |
2.0 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10.0 |
13.5 |
22 |
|
搅拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
|
转速(r/m) |
转速在200-2900r/min |
|
搅拌形式 |
按物料性质、搅拌转速、分散要求设计制造 |
|
工作压力（Mpa） |
按工艺条件设计制造 |
|
工作温度℃ |
-5℃-300℃ |
|
夹套加热/冷却介质 |
蒸汽/冷却水/导热油/冷媒 |
|
计量方式 |
称重混料或者液位计量或流量计量 |
|
保温材料 |
聚氨酯/岩棉 |
|
管口配置 |
满足条件下可按需进行设计 |
|
罐体材质 |
SUS304/316L/Q235-B |
高速分散搅拌罐具有高转速起到分散物料的作用。高速分散搅拌罐由于具有较高的转速，可以使物料搅拌混合效果好。高速分散搅拌罐选用优质不锈钢材料制成，搅拌器可组选桨式搅拌器、框式搅拌器、高剪切乳化头和高速分散盘等。搅拌罐通过不同的搅拌器配置达到对物料的不同搅拌分散效果。高速分散搅拌罐集强力搅拌和高速分散功能于一体，是制药、化工、食品、乳品、饮料等行业搅拌配料的好帮手。
高速分散搅拌罐由搅拌罐体、上下封头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置或计量装置。可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、放空、固体投料等工艺管孔。
上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器进行搅拌混合。轴封装置可采用机封或填料密封等，机械密封和填料密封又分别有很多种类，供用户选用。
高速分散搅拌罐具有可加热、冷却、保温、搅拌、分散、计量等功能，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、食品等行业。根据生产及工艺的要求，可设计有加热、冷却，密封承压系统，真空系统，计量系统。
根据客户需求可安装CIP清洗装置、液位计（物位计）、人孔（手孔）、呼吸器（阻火防爆）、视镜射灯、温度传感器、压力表、真空表、下展式放料阀、球阀、进液口、出液口、排污口等。
高速分散搅拌罐使用和维护：
1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。
3、通常的搅拌罐多为常压设备，按常压设备的使用规程操作。
4、根据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺，要严格注意搅拌罐的清洗与日常保养。清洗与保养可见设备的使用说明书。
1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。
2、高转速搅拌罐的需要打地脚的，请用户采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
3、请在专业人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通，安装的仪表是否正确，是否有损坏现象。启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。
4、安装好后，请首先进行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转。
5、若搅拌罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，水冷却式机械密封其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。
6、设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。
