搅拌结晶罐技术参数
规格L |
内锅直径 φmm |
夹套直径 φmm |
电动机功率 kw |
减速机型号 |
搅拌转速 r.p.m |
30 |
400 |
500 |
0.6 |
BLD 0.6-1 |
60-100 |
50 |
500 |
600 |
0.8 |
BLD 0.8-1 |
60-100 |
100 |
550 |
65 |
1.1 |
BLD 1.1-1 |
60-100 |
150 |
600 |
700 |
2.2 |
BLD 2.2-2 |
60-100 |
200 |
650 |
750 |
2.2 |
BLD 2.2-2 |
60-100 |
300 |
800 |
900 |
3 |
BLD 3-2 |
60-100 |
500 |
900 |
1000 |
3 |
BLD 3-2 |
60-100 |
800 |
1100 |
1200 |
4 |
BLD 4-2 |
60-100 |
1000 |
1200 |
1300 |
4 |
BLD 4-3 |
60-100 |
1500 |
1300 |
1400 |
4 |
BLD 4-3 |
60-100 |
2000 |
1400 |
1500 |
5.5 |
BLD 5.5-3 |
60-100 |
2500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
3000 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
3500 |
1400 |
1500 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
4000 |
1500 |
1600 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
5000 |
1600 |
1700 |
7.5 |
BLD 7.5-4 |
60-100 |
6000 |
1800 |
1900 |
15 |
BLD 15-5 |
60-100 |
18000 |
2000 |
2100 |
15 |
BLD 15-5 |
60-100 |
32000 |
3000 |
3200 |
37 |
BLD 37-56A |
35-59 |
一、搅拌结晶罐适用范围
广泛应用于果酱、蜜饯、糖浆、乳品、豆浆晶、食用胶等高粘度料液的浓缩,制药、精细化工、生物工程等行业中物料搅拌混合、降温冷冻、成品结晶等作用。
二、搅拌结晶罐设备组成
搅拌结晶罐由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺
要求制定。加热形式有电加热、油加热、汽加热、水加热(或冷却)等。夹套形式分为:夹套型和
外盘管型。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速搅拌有分散叶轮式、涡
轮式、高剪切式、推进器式等,客户可根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速
电机、变频器等。密封形式有普通填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封等。出料形式有球
阀、下展阀等。
三、搅拌结晶罐设备特点
目前,搅拌式蒸发器已很少使用。这种蒸发器以间歇方式操作。加入一定量的稀产品在搅拌的作用下加热蒸发至最终需要的浓度。为保持定量的液体,通过蒸发过程中定时加入料液的方式可以达到半连续操作。
设备充满相同组成的产品,所需的最终条件可以通过调整操作参数来达到。搅拌式蒸发器用于高粘性、膏体状或浆状的物料。通常搅拌式蒸发器作为高浓缩器,安排在连续操作的蒸发器下游。搅拌式蒸发器的蒸发速率较低。当蒸发器的尺寸放大时会更不利。在允许的场合,加热面可以通过安装加热盘管来增加。为了得到满意的蒸发速率,蒸发室和沸腾室的温差必须相当高。