作为国家战略性产业的重要组成部分，发酵产业不仅为食品、医药工业做出了重要贡献，还为饲料、能源等行业提供了有力支撑。发酵产业前景看好的同时也带动了相关企业的发展。

 

　　一般而言，液体发酵罐具有良好的液体混和能力、传热速率，并具有可靠的检测及控制仪表。在原理上，液体发酵罐主要是利用空气喷嘴喷出高速的空气，而空气则以气泡的形式分散于液体中，在通气的一侧，液体的平均密度下降，而在不通气的一侧，液体的密度则较大，这就产生了与通气侧的液体密度差，从而形成发酵罐内液体的环流。

 

　　液体发酵罐的主要作用是使气体在液相中很好发地分散开来，使物料混合更均匀，让不均匀的另一液均匀悬浮或充分乳化;使固体颗粒能够在液相中均匀悬浮，此外，还有强化传热，强化相间的传质作用。目前，液体发酵罐广泛应用于抗生素、氨基酸、酶制剂、维生素、有机酸等好氧性发酵的过程，在化工方面可用于气-液、气-液-固的反应过程。

 

　　此外，在环保方面液体发酵罐可用于污水处理。在国内，发酵罐已用于谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸的生产，设备的体积达到了140m3，投入使用后，也取得了显著的经济效益。我们认为，选购液体发酵罐可以从高径比出发，高径比是发酵罐的一个专业参数，一般高径比在1.7-2.5之间。高径比如果较大，可有利于罐体的传热和容氧，搅拌的剪切力量会较大。通常来讲，液体发酵罐的搅拌装置可分为机械搅拌和非机械搅拌，搅拌的目的是为了迅速分散气泡和混合加入新的物料。

 

　　液体发酵罐产业在迅速发展，以发酵罐作为高新技术的产品逐渐改变了传统工业高污染、高耗能的生产模式，并将发酵技术和现代生物技术相结合。据了解，液体发酵罐是用来进行微生物发酵的装置，它可通过优化微生物的发酵条件来提高发酵效率。根据所培养微生物的好氧和厌氧性，液体发酵罐可分为好氧型与厌氧型。