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反应釜
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树脂反应釜

树脂反应釜
产品描述

公称容积 50-300L 400-800L 1000L-3000L 4000-8000L
电机功率 0.18-0.37KW 0.75-1.5kw 1.5-3KW 3-4KW
叶轮直径 ¢140 ¢184 ¢190 ¢240
叶轮结构 开放式无菌设计
转速 35-150r/min可调
工作温度 0-200℃
夹套加热/冷却介质 蒸汽/冷却水/导热油/冷媒
计量方式 称重混料或者液位计量或流量计量
保温材料 聚氨酯/岩棉
管口配置 满足条件下可按需进行设计
罐体材质 SUS304/316L
减速驱动装置 可选交流、直流、防爆

  树脂反应釜质量标准:
  设计、制造、监检、检验执行:
  1、《中华人民共和国特种设备安全法》
  2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
  3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
  4、GB150—2011《压力容器》
  5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
  6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
  7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》  树脂反应釜主要用于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、松香树脂、油漆以及胶粘剂等的生产制造,是树脂生产成套设备的核心设备之一。树脂反应釜按照温度高低可以分为高温树脂反应釜(150℃-300℃)和低温树脂反应釜(60℃-150℃)。树脂反应釜可根据生产工艺要求进行特殊设计,实现标准化和人性化的配置,反应过程可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其他手动、自动控制,操作灵活方便。

  树脂反应釜组成:
  该反应釜设备主要由釜体(筒体)、釜盖(封头)、夹套或盘管、搅拌装置(搅拌器)、传动装置(电机减速机)、轴封装置、支撑(平台、支腿)、保温介质等组成。另外,配备温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口、温度传感器、视镜射灯、液位计、冷热介质出口等设备,便于人工操作,易于溶剂均匀分布。
  树脂反应釜多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作而成,其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L不锈钢材质制作,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准;
  管口可按工艺进行设计、制造,管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式,根据工艺要求选用。

  树脂反应釜结构特征:
  1、树脂反应釜结构设计技术先进,夹套形式分为全夹套型和外半管型和可拆卸式夹套,夹套油加热型都设有倒流装置,对电加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高;
  2、反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,确保物料不受污染;树脂顶部、底部吸附层移动较均匀,釜内树脂基本能够达到吸附平衡,提高树脂利用率;
  3、拥有变频调整装置,搅拌转速多以变频调速,调节范围大,另外设有温度显示或控制,方便快捷;
  4、反应釜能够承受120℃高温灭菌消毒,配备卫生级压力表;可实现树脂连续吸附操作;
  5、树脂反应釜可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。
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