1T防冻液搅拌釜（电热-温度控制-上机械搅拌-立式-调速控制）
（1）主结构部分：立式三层结构，上平口、下锥形封头，采用支腿落地安装，罐内设折流挡板。
（2）主结构尺寸：内筒体D1100*H1200*4mm，材质：SUS304。注：罐体的容积按筒体的容积计算（比重=1）
   防冻液搅拌釜夹套材质：Q235，采用电导热油加热，加热功率为42kw（18kw+3KW)*2支可分组起动，约一小时从25℃加热到55℃，考虑车间热损失及其他工况条件略微调整）。
   18KW*2可分别启动，以便同时加热及在为满足车间电耗时灵活设置、使用
   3KW*2可分别启动，以便同时加热、维持恒温及在为满足车间电耗时灵活设置、使用
（3）外包材质：SUS304 ，厚度2mm（下封头2mm）。
   保温介质为聚氨酯/岩棉。防冻液搅拌釜设备总高详见图纸（不含支腿）。出料口距地高度可根据客户要求调节（图纸）。
（4）防冻液搅拌釜转动部分：
         4.1 电机功率4.0KW，变频电机、变频调速；
         4.2 转速0~82转/分；
         4.3 自制机座；
         4.4上、下斜叶浆式；
（5）防冻液搅拌釜管口：配置粉料投料口（1/3掀盖）、进液口DN40（1½"）配螺纹球阀，进水口DN40（1½"）配螺纹球阀，乙二醇进口DN40（1½"）快装接口，筒体侧方出料口DN40（1½"）配螺纹球阀，锥底排污口DN40（1½"）配螺纹球阀，上排气口配弯管DN40，内罐、夹套温度探头M16，夹套膨胀口DN20（¾"）配螺纹球阀+膨胀槽，排气口DN20（¾"）配丝堵，排污口*2 DN20（¾"）配螺纹球阀。配防护型玻璃管液位计DN20螺纹球阀。
（6）防冻液搅拌釜设计要点：罐内设计特殊挡板，便于物料的混配。
           加热器部分采用保温结构，防止操作出料时烫伤。
           采用罐内、外双探头双温控设计。
           外罐体采用不锈钢发泡保温。
           内罐体抛光0.8um，外镜面0.4um。
               封头锥角处旋边处理，外型美观。
               进液口、乙二醇进口、进水口均采用内伸斜口进料方式、防止料液飞溅。
               搅拌密封处采用油封，油封下部设置集油盘，防止杂质由此进入罐内。    防冻液搅拌釜主要为机械物理混合的搅拌容器，防冻液搅拌釜一般设计为三层保温容器，搅拌设计为调速搅拌机，防冻液搅拌釜叶轮采用推进式和后掠式组合浆，混合效果好，效率高！
    冷却液即防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，广泛用于汽车、火车内燃机车、拖拉机、轮船、发动机、水箱等设备的润滑冷却。

   生产工艺：
   基础油、乙二醇、水等添加剂按规定的工艺、温度等进行搅拌调合。防冻液搅拌釜设备基础工艺及配方详见我公司主网进行查询！