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自控反应釜

自控反应釜
产品描述

公称容积 100L 300L 500L 1000L 2000L 3000L 5000L 10000L
内径尺寸(mm) 500 800 900 1100 1400 1500 1800 2100
换热面积(m2) 0.9 2 2.7 4.5 7.5 10 13.5 22
搅拌功率(KW) 0.55 0.75 1.5 3 4 5.5 7.5 11
转速(r/m) 定速或变频调速
搅拌形式 按物料性质设计制造
工作压力(Mpa) 按工艺条件设计制造
工作温度℃ -100°-500°
夹套半管
加热/冷却介质
蒸汽、导热油、远红外/冷却水、冷油
保温材料 聚氨酯/岩棉
管口配置 满足条件下可按需进行设计
罐体材质 SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材料
容器类别 常压/一类
备注 以上内容仅供参考,详情请咨询我公司,按URS设计、制作。TEL:400-6006-917
一、定义:
自控反应釜可实现温度、压力、流量、搅拌、加药等多功能控制,自控反应釜自动化程度较高,但设计时需根据具体的生产工艺进行设计,通过交流沟通,实现部分或全部自动化操作。
二、结构:
自控反应釜由釜体(筒体)、釜盖(封头)、外半管、上机械搅拌器、传动装置(电机减速机)、轴封装置、支撑(平台、支腿)、保温介质等组成。
管口配置:
罐体配有人孔(可兼职固体加料口)、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。
三、操作控制:
反应釜控制部分主要为搅拌转速、液位显示、温度、压力显示及阀门控制部分;能直接读取在线监测数据,方便快捷。 
当接通电源后,安装在自控反应釜上的温度、转速、压力等传感器将相应的信号传送给反应釜控制仪,控制仪将相应的信号进行显示的同时,分别通过温度信号与温度设定信号进行比较后,对加热功率进行PID规律的通断式或调相式调节,使实际温度达到与设定温度想一致的目的;通过转速信号与转速设定信号进行比较后,对电机转速进行PID规律的调节,使实际转速达到与设定转速相一致的目的;通过压力信号与压力设定信号进行比较后,当压力超过设定值后进行报警,提醒操作人员及时处理。同时记录自控反应釜的工作时间,达到综合控制自控反应釜的目的。自控反应釜设计选型时需明确物料的特性、使用工况、组件配套范围等,详细可电询。我们会根据用户不同的工艺要求,专业的技术工程师给制定出合理的自控反应釜设备配置方案。
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