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反应釜
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不锈钢反应釜

不锈钢反应釜
产品描述

公称容积 50-300L 400-800L 1000L-3000L 4000-8000L
电机功率 0.18-0.37KW 0.75-1.5kw 1.5-3KW 3-4KW
叶轮直径 ¢140 ¢184 ¢190 ¢240
叶轮结构 开放式无菌设计
转速 35-150r/min可调
工作温度 0-200℃
夹套加热/冷却介质 蒸汽/冷却水/导热油/冷媒
计量方式 称重混料或者液位计量或流量计量
保温材料 聚氨酯/岩棉
管口配置 满足条件下可按需进行设计
罐体材质 SUS304/316L
减速驱动装置 可选交流、直流、防爆

        不锈钢反应釜质量标准:
       设计、制造、监检、检验执行:
 
  1. 《中华人民共和国特种设备安全法》
  2. SFDA 《药品生产质量管理规范》
  3. TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
  4. GB150—2011《压力容器》
  5. NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
  6. NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
  7. HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
  不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、环境污染小等特点,是食品、生物制药、精细化工等行业常用的反应设备之一,通常采用SUS304或SUS306L不锈钢材质制造而成,设备安全性能高,广泛应用于石油、医药、食品等的生产制造,用来完成硫化、烃化、氢化、缩合、聚合等的工艺反应过程。
  通过对不锈钢反应釜进行不同的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、冷却、蒸发、以及低高配的混配功能。通常伴随着热效应,需要换热装置,将反应过程中产生的热量移出,或输入反应所需热量。

  不锈钢反应釜结构组成:
  该设备由釜体、釜盖、夹套、不锈钢搅拌器、传动装置、轴封装置、支承(支耳)、进出料口等组成;不锈钢反应釜釜体多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作而成,其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/316L不锈钢材质制作,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开封头,封头均经过旋压加工,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准;夹套结构为标准夹套、外盘罐夹套、米络板蜂窝式夹套等形式。
  另外,不锈钢反应釜还配备有温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口等设备,便于人工操作,易于溶剂均匀分布,有效成分含量高,简单可靠。

  不锈钢反应釜结构特征:
  1、不锈钢反应釜结构设计技术先进,夹套形式分为夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有倒流装置,对电加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高;
  2、不锈钢反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,也可采用填料密封和磁力密封,密封程度高,确保物料不受污染;
  3、内置变频调整装置,搅拌转速多以变频调速,调节范围大,另外设有温度显示或控制,方便快捷;
  4、不锈钢反应釜能够承受120℃高温灭菌消毒,工作温度最高可达200℃,采用聚氨酯和岩棉作为保温材料;并配备卫生级压力表;
  5、反应过程中可采用蒸汽加热、电加热、导热油等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求。

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