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配料罐

不锈钢配料罐

时间:2019-02-22作者:舜甫科技 点击:
不锈钢配料罐
  • 不锈钢配料罐可作为通用容器的代表,在生产中起着物料的配制、反应等角色,不锈钢配料罐一般为多组并联,可单独使用,可设计为移动式、增加自动化功能。实现全自动可控制配料系统。
    1、不锈钢配料罐容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L(按需定制)。
    2、不锈钢配料罐加热方式:
    第一种:采用电热棒插入夹套内,加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质,产生热能对罐内物料进行加热。
    第二种加热方式:蒸汽加热
    第三种加热方式:热介质循环加热
    3、物料加热温度:≤350℃;物料加热时间:20min~90min(视工艺需要)。
    4、温度控制:采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C),并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内,温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到最低位置也能指示出温度。
    5、不锈钢配料罐罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤0.4μm。
    6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
    7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。
    7.1上活动盖、下斜底结构
    7.2上活动盖、下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构
    7.3上下锥形封头结构
    7.4上下椭圆(或蝶形)封头结构
    8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到最佳升温和降温的目的。
    9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。
    10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
    11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。
    12、搅拌转速:15~120r/min(定速或定制);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
    13、配置:电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
    14、不锈钢配料罐材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。
    15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。罐功能:
    配料罐的特点:
    1.可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)。
    2.按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。
    3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,搅拌、调配效果好。
    4.罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“GMP”等规范要求。

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